一個企業要想很好的運營下去缺少不了對企業的管理，但是很多企業卻對生產管理，尤其是生產現場的管理重視不夠。生產制造是工廠的核心，工廠制造成本是公司最大的成本來源。生產現場如果缺乏有效的管理手段，那么就沒有一個完整的信息反饋生產現場到底發生了什么。

由于市場環境的變化和現代生產管理理念的不斷更新，一個制造型企業能否良性運營，關鍵是使“計劃”與“生產”密切配合，企業和車間管理人員可以在最短的時間內掌握生產現場的變化，作出準確的判斷和快速的應對措施，保證生產計劃得到合理而快速修正。

雖然ERP和現場自動化系統已經發展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統的服務對象是企業管理的上層，ERP系統和現場自動化系統之間出現了管理信息方面的“斷層”，對于用戶車間層面的調度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。

MES的定位，是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。MES系統能將生產過程中所出現的問題暴露出來，以便能夠及時改正，從而可以有效的遏制生產中更多問題的發生，將產品生產中的異常情況和產品質量問題盡早的扼殺在萌芽狀態。

您的企業是否存在以下問題？

• 車間的反饋數據（設備運行時間、停滯時間、產能、廢品原因、利用與生產效率、有效率等等）有多可靠？

• 底層的車間數據反饋和高層的ERP系統的數據識別間的延滯到底有多少？

• 哪些是真正的人工成本（工日、工時）需要提供給上層的ERP系統？

• 盡管我們還沒有全負荷運行，為什么我們仍會有這么多交貨時間問題？

• 為什么盡管我們滿負荷生產并且有最好的營業額，但我們并沒有預期中的收益？

而許多制造企業對于MES的了解不是很深入，對實施效果沒有把握，存在很大的疑慮。那么MES系統到底可以為制造企業帶來哪些問題改善？

MES系統實施對于企業來說是為精益生產提供強大的數據支持，通過對這些數據的統計分析，借此改進原有的生產過程中的生產管理模式，優化管理。是提高生產效率，降低生產成本，全面、及時掌控生產數據，實現精細化生產的有效方法。